斜圈彈簧的制作材料有哪些要求？

　　1高強度 為了提高斜彈簧的抗疲勞損傷和抗松弛能力，斜彈簧的材料應具有較高的屈服強度和彈性極限，特別是 高收率。 通常情況下，材料的彈性極限與屈服強度成正比，因此螺旋彈簧的設計和制造商始終希望材料具有較高的屈服強度。

　　2.良好的可塑性和韌性 在斜線圈彈簧的制造過程中，材料需要經歷不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的可塑性。 例如，張力和扭力螺旋彈簧的鉤環(huán)和扭力臂形狀復雜，當曲率半徑非常小時，加工時不會在螺旋彈簧的材料中出現(xiàn)諸如裂紋，斷裂等缺陷。 纏繞或沖壓彎曲。 同時，當斜面螺旋彈簧受到沖擊或變化的載荷時，材料應具有良好的韌性，這將大大提高斜面螺旋彈簧的使用壽命。

　　3.出色的表面條件和疲勞性能 傾斜螺旋彈簧在工作時承受的表面應力蕞大，疲勞損傷通常從鋼絲表面開始。 對于在重要場合使用的傾斜螺旋彈簧，例如氣門傾斜螺旋彈簧，氣門傾斜螺旋彈簧和懸架，螺旋形螺旋彈簧都需要數(shù)百萬個循環(huán)，數(shù)千萬個循環(huán)甚至更長的循環(huán)壽命，這對疲勞性能提出了很高的要求 材料。 影響材料疲勞性能的因素很多，例如化學成分，硬度，鋼的純度，表面質量和金相組織等。材料的表面質量尤為重要。

　　4.嚴格的尺寸 許多偏斜螺旋彈簧對負載精度都有很高的要求。 例如，閥偏斜螺旋彈簧的負載偏差不得超過規(guī)定負載的5％-6％。 例如，帶有圓形鋼絲的拉伸和壓縮螺旋彈簧，如果鋼絲直徑的偏差為1％，則負載的偏差約為4％。 可以看出，嚴格的尺寸精度對于確保斜彈簧的質量也非常重要。

　　5.良好的均勻性 對材料均勻性的要求是指對材料的化學成分，機械性能，尺寸偏差和其他要均勻穩(wěn)定的指標的要求。 如果材料的特性在各個方面都不一致，則會給偏斜螺旋彈簧的生產帶來極大的困難，導致諸如幾何尺寸，硬度和產品負荷等參數(shù)的離散，甚至嚴重的不均勻甚至可能導致浪費 產品。